Primero, estudiemos el principio de reacción.

• El polvo de vajilla de melamina generalmente se formula controlando la proporción molar de formaldehído a triamina en aproximadamente 1: 2, luego calentando hasta 80 C.
• Después de la reacción, el producto es una resina de prepolímero soluble. La resina obtenida de la reacción se puede procesar agregando rellenos, deshidratando y moliendo, etc.
• Luego se obtienen los productos en polvo que son fáciles de almacenar y transportar con propiedades químicas y físicas estándar.
• El producto en polvo se transformará en un producto mediante una reacción de reticulación a alta temperatura y alta presión.

Figura 1 Proceso de producción industrial de polvo de melamina

A continuación, una breve introducción al proceso de producción.

1. Reacción: La reacción es el paso más importante en el proceso de producción.

El equipo de reacción generalmente adopta un reactor de acero inoxidable, con un volumen de 2000-6000L. El tiempo de reacción debe estar entre 90-120 minutos.

2. Amasado: La resina que se obtiene del amasado se mezcla generalmente con pulpa en la amasadora. El tiempo de mezcla en la amasadora es generalmente de 60 a 80 minutos.

3. Secado: El efecto del proceso de secado es eliminar la humedad de los productos. Por lo general, los gránulos se secarán en la secadora en 2,5 a 3 horas.

4. Molienda de bolas: Los gránulos se muelen finamente a través de las fuerzas de corte e impacto entre las bolas de cerámica.

Debido a la fuerte fricción y al impacto de los materiales en el molino de bolas, la temperatura ambiente aumentará. Generalmente, el agua de enfriamiento se usa para el enfriamiento circulante en la capa intermedia especial del molino de bolas.

5. Cribado: Todavía hay algunos materiales ásperos o impurezas en el material después de un largo tiempo de molienda. Éstos se pueden filtrar a través de la pantalla vibratoria en producción para asegurarse de que la finura del producto alcance el estándar unificado.

6. Empaque: El empaque es el último paso de la producción. Hay dos capas de bolsas de embalaje; la bolsa exterior es una bolsa de papel y la bolsa interior es una película de plástico, a prueba de humedad y polvo.

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Figura 2 El molino de bolas para molienda de bolas compuestas de melamina.